Soluciones de Filtración para Combustibles Renovables

Soluciones de Filtración para Combustibles Renovables

Además de los avances en filtración mecánica, Amafilter® ha fortalecido su integración con PCI Membranes®, permitiendo la combinación de filtración por torta con tecnologías avanzadas de separación por membranas para pulido, fraccionamiento y eliminación de impurezas. Al ofrecer soluciones de proceso completas, ayudamos a los productores a alcanzar tanto la eficiencia operativa como los objetivos de calidad del producto.

Esta colaboración se ha vuelto cada vez más relevante a medida que los productores de biocombustibles buscan optimizar sus operaciones manteniendo el cumplimiento normativo en seguridad y medio ambiente.

Los sistemas de filtración que requieren menos energía, limpieza intensiva, minimizan los residuos y extienden los ciclos de operación se han convertido en esenciales para reducir costes operativos sin comprometer la fiabilidad. Los diseños de Amafilter® se centran en estas prioridades, ayudando a las plantas a mantener operaciones estables incluso durante periodos de volatilidad en el mercado energético.

A medida que crece la demanda mundial de energías más limpias y sostenibles, los productores de biocombustibles y diésel renovable deben optimizar sus procesos de filtración para cumplir con los objetivos de rendimiento, sostenibilidad y rentabilidad.

En Amafilter®, ofrecemos sistemas de filtración de alta eficiencia diseñados específicamente para la producción de combustibles renovables, con nuestro reconocido Cricketfilter® a la vanguardia de la innovación.

La separación sólido-líquido eficiente es esencial en todas las etapas del proceso de producción de combustibles renovables, desde el pretratamiento de aceites de cocina usados (UCO) y grasas animales, hasta la eliminación de glicerina, recuperación de catalizadores y la filtración fina del producto.


  • Filtración de materia prima: aceites de cocina usados (UCO), sebo, grasas amarillas, aceite de palma.
  • Eliminación de jabones y glicerina.
  • Recuperación de catalizadores.
  • Ensuciamiento del catalizador.
  • Tiempos de inactividad por obstrucción del sistema.
  • Baja rentabilidad y pureza del producto final.
  • Problemas de cumplimiento normativo en sostenibilidad y calidad.

El Cricketfilter® es un sistema de filtración a presión totalmente automatizado y autolimpiante, diseñado para manejar líquidos viscosos, altas cargas de sólidos y corrientes de alimentación variables, características comunes en la producción de biocombustibles y diésel renovable.


  • Alta capacidad de manejo de sólidos – Ideal para materias primas difíciles o impuras.
  • Operación totalmente automatizada – Requiere mínima intervención del operador.
  • Diseño compacto – Fácil integración en instalaciones nuevas o existentes.
  • Bajo mantenimiento – Largos ciclos de operación y mínimos tiempos de inactividad.
  • Descarga de torta seca – Minimiza los residuos y mejora la eficiencia en la eliminación.
  • Capacidad CIP (Clean-In-Place) – Permite la limpieza automática sin desmontaje.
  • Mejor calidad del producto final.
  • Aumento de la capacidad de producción.
  • Reducción de costes operativos.
  • Mayor estabilidad del proceso.

Gracias a su diseño totalmente cerrado, el Cricketfilter® ayuda a cumplir con los objetivos medioambientales y de sostenibilidad, garantizando un proceso eficiente, seguro y respetuoso con el entorno.

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